Panyumbatan sél roller anilox sabenerna mangrupikeun topik anu paling teu tiasa dihindari dina panggunaan roller anilox, Manifestasi na dibagi kana dua kasus: panyumbatan permukaan roller anilox (Gambar.1) sareng panyumbatan sél rol anilox (Gambar. 2).
Gambar .1
Gambar .2
Sistem tinta flexo has diwangun ku rohangan tinta (sistem asupan tinta katutup), roller anilox, silinder pelat sareng substrat. Perlu pikeun ngadegkeun prosés transfer tinta anu stabil antara Kamar tinta, sél roller anilox, permukaan titik pelat percetakan sareng permukaan substrat pikeun kéngingkeun citak anu kualitasna luhur. Dina jalur transfer tinta ieu, laju transfer tinta tina gulungan anilox ka permukaan pelat sakitar 40%, Transfer tinta tina pelat ka substrat sakitar 50%, Éta tiasa katingali yén transfer jalur tinta sapertos kitu sanés transfer fisik anu saderhana, tapi prosés anu rumit kalebet transfer tinta, pangeringan tinta, sareng leyur deui tinta; Nalika kecepatan percetakan mesin percetakan flexo beuki gancang, prosés anu rumit ieu henteu ngan ukur bakal beuki rumit, tapi ogé frékuénsi fluktuasi dina transmisi jalur tinta bakal beuki gancang; Sarat pikeun sipat fisik liang ogé beuki luhur.
Polimer anu nganggo mékanisme cross-linking seueur dianggo dina tinta, sapertos poliuretan, résin akrilik, jsb., pikeun ningkatkeun adhesi, résistansi abrasi, résistansi cai sareng résistansi kimiawi lapisan tinta. Kusabab laju transfer tinta dina sél roller anilox ngan ukur 40%, Hartina, kaseueuran tinta dina sél sabenerna cicing di handapeun sél salami prosés percetakan. Sanaos sabagian tinta diganti, gampang nyababkeun tinta réngsé dina sél. Cross-linking résin dilakukeun dina permukaan substrat, anu nyababkeun panyumbatan sél gulungan anilox.
Gampang kahartos yén beungeut roller anilox katutup. Sacara umum, roller anilox dianggo sacara teu leres, sahingga tintana garing sareng saling ngaitkeun dina beungeut roller anilox, anu nyababkeun panyumbatan.
Pikeun pabrik gulungan anilox, panalungtikan sareng pamekaran téknologi palapis keramik, paningkatan téknologi aplikasi laser, sareng paningkatan téknologi perawatan permukaan keramik saatos ukiran gulungan anilox tiasa ngirangan panyumbatan sél gulungan anilox. Ayeuna, metode anu umum dianggo nyaéta ngirangan lébar témbok bolong, ningkatkeun kehalusan témbok jero bolong, sareng ningkatkeun kakompakan palapis keramik.
Pikeun perusahaan percetakan, kecepatan pangeringan tinta, résolusi, sareng jarak ti titik squeegee ka titik percetakan ogé tiasa disaluyukeun pikeun ngirangan panyumbatan sél rol anilox.
Korosi
Korosi nujul kana fénoména tonjolan kawas titik dina beungeut roller anilox, sakumaha anu dipidangkeun dina Gambar 3. Korosi disababkeun ku agén beberesih anu nyusup kana lapisan handap sapanjang celah keramik, ngaruksak roller dasar logam handap, sareng megatkeun lapisan keramik ti jero, nyababkeun karusakan kana roller anilox (Gambar 4, Gambar 5).
Gambar 3
Gambar 4
Gambar 5 korosi di handapeun mikroskop
Alesan pikeun kabentukna korosi nyaéta sapertos kieu:
① Pori-pori palapisna ageung, sareng cairan tiasa ngahontal roller dasar ngalangkungan pori-pori, nyababkeun korosi dina roller dasar.
② Panggunaan agén beberesih jangka panjang sapertos asam kuat sareng alkali kuat, tanpa mandi sareng ngagaringkeun awak dina waktos anu pas saatos dianggo.
③ Métode beberesihna teu bener, utamana dina beberesih alat-alat anu lila.
④ Métode panyimpenanna salah, sareng disimpen dina lingkungan anu lembab salami lami.
⑤ Nilai pH tinta atanapi aditifna luhur teuing, khususna tinta basis cai.
⑥ Roller anilox katarajang nalika prosés pamasangan sareng pembongkaran, anu nyababkeun parobahan celah lapisan keramik.
Operasi awal sering teu dipaliré kusabab lilana waktu antara awal korosi sareng karusakan ahirna kana gulungan anilox. Ku alatan éta, saatos mendakan fenomena pengepakan dina rol anilox keramik, anjeun kedah ngahubungi supplier rol anilox keramik tepat waktu pikeun nalungtik panyabab lengkungan éta.
Goresan bunderan
Goresan dina gulungan anilox mangrupikeun masalah anu paling umum anu mangaruhan umur gulungan anilox.（gambar 6）Éta kusabab partikel antara roller anilox sareng bilah dokter, dina pangaruh tekanan, megatkeun keramik permukaan roller anilox, sareng muka sadaya témbok bolong dina arah anu ngajalankeun percetakan pikeun ngabentuk alur. Kinerja dina cetakan nyaéta penampilan garis anu langkung poék.
Gambar 6 Gulungan Anilox kalayan goresan
Masalah inti tina goresan nyaéta parobahan tekanan antara bilah dokter sareng rol anilox, sahingga tekanan beungeut-ka-beungeut asli janten tekanan titik-ka-beungeut lokal; sareng kecepatan nyetak anu luhur nyababkeun tekanan naék seukeut, sareng kakuatan ngancurkeunna luar biasa. (gambar 7)
Gambar 7 goresan parah
Goresan umum
goresan leutik
Sacara umum, gumantung kana kecepatan nyetak, goresan anu mangaruhan nyetak bakal kabentuk dina 3 dugi ka 10 menit. Aya seueur faktor anu ngarobih tekanan ieu, utamina tina sababaraha aspék: roller anilox sorangan, beberesih sareng pangropéa sistem bilah dokter, kualitas sareng pamasangan sareng panggunaan bilah dokter, sareng cacad desain alat.
1. rol anilox sorangan
(1) Perawatan permukaan rol anilox keramik teu cekap saatos diukir, sareng permukaanna kasar sareng gampang digores ku scraper sareng bilah scraper.
Beungeut kontak sareng roller anilox parantos robih, ningkatkeun tekanan, ngalikeun tekanan, sareng megatkeun bolong dina kaayaan operasi kecepatan tinggi.
Beungeut rol anu timbul ngabentuk goresan.
(2) Garis poles anu jero kabentuk nalika prosés poles sareng ngagiling halus. Kaayaan ieu umumna aya nalika gulungan anilox dikirimkeun, sareng garis anu dipoles hampang henteu mangaruhan percetakan. Dina hal ieu, verifikasi percetakan kedah dilaksanakeun dina mesin.
2. beberesih sareng pangropéa sistem bilah dokter
(1) Naha tingkat bilah dokter kamar dikoreksi, bilah dokter kamar anu tingkatna goréng bakal nyababkeun tekanan anu henteu rata. (gambar 8)
Gambar 8
(2) Naha rohangan bilah dokter dijaga nangtung, rohangan tinta non-vertikal bakal ningkatkeun permukaan kontak bilah. Sacara serius, éta bakal langsung nyababkeun karusakan kana rol anilox. Gambar 9
Gambar 9
(3) beberesih sistem bilah dokter kamar penting pisan, Nyegah kokotor asup kana sistem tinta, anu nyangkut di antara bilah dokter sareng rol anilox. Anu nyababkeun parobahan tekanan. Tinta garing ogé bahaya pisan.
3. Pamasangan sareng panggunaan bilah dokter
(1) Pasang bilah dokter kamar kalayan leres pikeun mastikeun yén bilahna henteu ruksak, bilahna lempeng tanpa gelombang, sareng ngahiji sampurna sareng wadah bilah, sapertos
Sapertos anu dipidangkeun dina Gambar 10, pastikeun tekanan tetep rata dina permukaan roller anilox.
Gambar 10
(2) Anggo scraper anu kualitasna luhur. Baja scraper kualitas luhur ngagaduhan struktur molekul anu pageuh, sapertos anu dipidangkeun dina Gambar 11 (a), saatos dianggo Partikelna alit sareng seragam; struktur molekul baja scraper kualitas handap henteu cekap pageuh, sareng partikelna ageung saatos dianggo, sapertos anu dipidangkeun dina Gambar 11 (b) anu dipidangkeun.
Gambar 11
(3) Ganti péso bilahna pas waktuna. Nalika ngaganti, perhatikeun pikeun ngajaga ujung péso tina benturan. Nalika ngarobih nomer garis anu béda tina roller anilox, anjeun kedah ngagentos péso bilahna. Tingkat keausan roller anilox kalayan nomer garis anu béda henteu konsisten, sapertos anu dipidangkeun dina Gambar 12, gambar kénca nyaéta layar nomer garis anu handap Ngagiling péso bilah dina péso bilah Kaayaan beungeut tungtung anu ruksak, gambar di katuhu nunjukkeun kaayaan beungeut tungtung anu aus tina roller anilox cacah garis anu luhur kana péso bilah. Beungeut kontak antara bilah dokter sareng roller anilox kalayan tingkat keausan anu henteu cocog robih, nyababkeun parobahan tekanan sareng goresan.
Gambar 12
(4) Tekanan squeegee kedah hampang, sareng tekanan squeegee anu kaleuleuwihi bakal ngarobih daérah kontak sareng sudut squeegee sareng roller anilox, sapertos anu dipidangkeun dina Gambar 13. Gampang pikeun ngelek pangotor, sareng pangotor anu ngelek bakal nyababkeun goresan saatos ngarobih tekanan. Nalika tekanan anu teu masuk akal dianggo, bakal aya buntut logam anu aus dina penampang scraper anu diganti Gambar 14. Sakali murag, éta nyangkut antara scraper sareng roller anilox, anu tiasa nyababkeun goresan dina roller anilox.
Gambar 13
Gambar 14
4. cacad desain alat-alatna
Cacad desain ogé tiasa nyababkeun goresan gampang kajadian, sapertos teu cocogna antara desain blok tinta sareng diaméter gulungan anilox. Desain sudut squeegee anu teu masuk akal, teu cocogna antara diaméter sareng panjang rol anilox, jsb., bakal mawa faktor anu teu pasti. Éta tiasa katingali yén masalah goresan dina arah keliling gulungan anilox rumit pisan. Merhatikeun parobahan tekanan, beberesih sareng pangropéa tepat waktu, milih scraper anu pas, sareng kabiasaan operasi anu saé sareng teratur tiasa ngirangan masalah goresan.
Tabrakan
Sanaos keramik karasana luhur, éta mangrupikeun bahan anu rapuh. Dina pangaruh gaya éksternal, keramik gampang murag sareng ngahasilkeun liang (Gambar 15). Sacara umum, aya gundukan nalika ngamuat sareng ngabongkar rol anilox, atanapi alat logam murag tina permukaan rol. Coba jaga lingkungan percetakan tetep bersih, sareng hindari numpuk bagian-bagian alit di sakitar mesin cetak, khususna caket baki tinta sareng rol anilox. Disarankeun pikeun ngalakukeun padamelan anilox anu saé. Perlindungan rol anu leres pikeun nyegah barang-barang alit murag sareng tabrakan sareng rol anilox. Nalika ngamuat sareng ngabongkar rol anilox, disarankeun pikeun ngabungkusna ku panutup pelindung anu fleksibel sateuacan dioperasikeun.
Gambar 15
Waktos posting: 23 Pebruari 2022