1. Hurungkeun mesin cetak, atur silinder cetak kana posisi nutup, teras laksanakeun percetakan percobaan anu munggaran.
2. Perhatikeun conto citak percobaan munggaran dina méja pamariksaan produk, pariksa pendaptaran, posisi percetakan, jsb., pikeun ningali naha aya masalah, teras jieun panyesuaian tambahan kana mesin percetakan numutkeun masalahna, supados silinder percetakan aya dina arah vertikal sareng horizontal.
3. Hurungkeun pompa tinta, saluyukeun jumlah tinta anu bade dikirim kalayan leres, teras kirimkeun tinta ka rol tinta.
4. Mimitian mesin cetak pikeun percetakan percobaan kadua, teras kecepatan percetakan ditangtukeun dumasar kana nilai anu tos ditangtukeun. Kecepatan percetakan gumantung kana faktor-faktor sapertos pangalaman kapungkur, bahan percetakan, sareng sarat kualitas produk anu dicitak. Sacara umum, kertas percetakan percobaan atanapi halaman runtah dianggo pikeun bahan percetakan percobaan, sareng bahan percetakan formal anu ditangtukeun dianggo sakedik-sakedikna.
5. Pariksa bédana warna sareng cacad anu aya hubunganana dina sampel kadua, teras jieun panyesuaian anu saluyu. Nalika kapadetan warna teu normal, viskositas tinta tiasa disaluyukeun atanapi rol anilox keramik LPI tiasa disaluyukeun; nalika aya bédana warna, tinta tiasa diganti atanapi dikonfigurasi ulang upami diperyogikeun; cacad sanésna tiasa disaluyukeun numutkeun kaayaan khusus.
6. cék. Nalika produkna mumpuni, éta tiasa dipariksa deui saatos dicitak sakedik. Percetakan formal moal diteruskeun dugi ka bahan citakna nyumponan sarat kualitas.
7. Nyetak. Salila nyetak, teraskeun mariksa pendaptaran, bédana warna, volume tinta, pangeringan tinta, tegangan, jsb. Upami aya masalah, éta kedah disaluyukeun sareng dikoréksi dina waktosna.

——————————————————Sumber rujukan ROUYIN JISHU WENDA